叶 慧  徐 卉

　　发展新质生产力，是企业破解“成长的烦恼”、建设世界一流企业的关键一招。卫星化学股份有限公司深谙科技创新的重要性，33年坚守化学主业，瞄准“高端化、智能化、绿色化”发展方向，大力推进科技创新和产业创新深度融合，从一家小企业成长为国内最大、全球前三的丙烯酸制造商，并向“世界一流化学新材料科技企业”目标迈进。

　　2024年，公司营收规模456.48亿元，利税破百亿元，净利润位列浙江省上市民营企业第一位。

卫星化学股份有限公司平湖生产基地

“内外”兼修

创新做优全产业链生态

　　今年1月18日，卫星化学年产30万吨高吸收性树脂项目落户嘉兴市南湖高新区。该项目达产后预计年产值超30亿元。这是卫星化学做优全产业链生态的重要一环。近3年来，卫星化学坚定以“投入增长”支撑企业成长，保持百亿级投资强度，推进百亿级项目建设，推动企业做大做强。

　　瞄准化学新材料高端领域，卫星化学不断将产品向下游延伸，加大投资和研发力度，生产高分子聚合物、高吸水性树脂等高附加值产品。

　　立足嘉兴，卫星化学做优以丙烷为原料的一体化产业链。2023年，在平湖市独山港经济开发区投资102亿元建设卫星能源三期项目，建成全球单套产能最大的多碳醇生产装置，极大增强中国化工行业在该领域的全球话语权。

　　为持续激发内生增长动力，卫星化学还推行“老产品新工艺”，在平湖谋划投资超百亿元，推动百万吨丙烯酸技术扩能，打造全球规模最大的丙烯酸一体化产业基地，直接带动汽车电子、航空航天、建筑工业等数千亿元规模的上下游产业集群发展。

　　走出浙江，卫星化学积极布局高端新材料领域。自2017年落地连云港徐圩新区以来，卫星化学相继建设并投产了多个百亿级项目，引进低碳富氢原料，打造以乙烷为原料的一体化产业链，并持续延链强链补链，聚焦多个“卡脖子”开展新材料研发与生产，助力公司进一步向下游高端产品延伸。

　　如今，卫星化学形成了一个总部、三大基地的布局，实现了“从品类到链条、从链条到集群、从集群到生态”的发展裂变，成长为中国化学新材料领域的龙头企业。

“两新”融合

打造向新发展科技高地

　　惟创新者胜。近年来，卫星化学投入超百亿元研发经费，集聚创新要素、满足产业需求，加速布局新能源材料生态圈：自主研发的SAP（高吸收性树脂）实现高端新材料国产化；攻克α—烯烃、1—丁烯、POE等多项关键核心技术，有力推动中国化学新材料产业核心技术自主可控。

　　SAP是应用于纸尿裤、卫生棉等产品的吸水材料。长期以来，该产品的生产技术主要为德国和日本的化工巨头掌控，尤其高端SAP的进口依赖度极高。

　　为摆脱进口依赖，卫星化学于2008年开始自主研发高品质的SAP产品，历经6年，总计投入5000多万元，甚至停下生产线为研发做调试。最终，卫星化学的SAP产品以超越预期的品质打动了客户，成为国际顶尖日用消费品厂商的供应商。

　　α—烯烃是高端聚烯烃和高端润滑油产业的关键原料，其核心技术完全被国外公司垄断。面对这一国家战略需求，卫星化学于2018年立项开发高碳α—烯烃小试技术，经过5年持续投入，终于完成中试。经中国石油和化学工业联合会的鉴定，该技术产出的1—辛烯纯度指标达到国际领先水平，填补了国内在高端聚乙烯、POE和高端润滑油等领域的原料空白，为进一步开发建设万吨级工业化装置奠定了坚实基础。

　　为充分激发研发人员的内生动力，卫星化学“张榜纳贤”，作出“对成功实现关键技术突破、产业落地转化的人员，每年给予15%的利润分享”承诺，激励研发人员开展关键核心技术攻关。

　　眼下，卫星化学正加速构建“研发—转化—产业化”的全链条创新生态，全球专利总数超500件，其中催化剂、新材料专利数超100件。

数智赋能

抢占未来竞争前沿阵地

　　当原料船从海外码头离港，卫星化学公司的星云工业互联网平台上，智慧供应链界面便跳出这艘船的定位。通过GPS，公司可以监测到所有原料船只的实时位置。

　　除了船只的动向，该平台还构建了各基地的立体化数字模型，并打通了采购、生产、销售、物流、安全、环保等各个数据平台之间的信息，以数智之力赋能生产之力。

　　在产业基地中央控制室内，大屏幕实时播放各设备的运行状态。自主研发的安全生产信息化管理平台，在一个界面内实现厂区内人员活动、设备设施、危化品物料等数据的即时交互。

　　“我们通过对危险和有害因素进行辨识，用四种颜色区分风险等级，风险区域便一目了然。”卫星化学相关负责人表示，厂区内有超过2万个蓝牙信标，通过匹配人员的ID卡，实现精度3米、频率2秒的实时定位，一旦出现紧急情况，能够为人员疏散提供精准定位。

　　而在销售端，当客户在平台上完成下单，客户需求便会同步到物流平台，并匹配相应人员和车辆进行承运。运输司机只要完成三重信息的匹配，仅凭一张IC卡，就可自主完成装卸的全部流程，上万个传感器将数据汇总到“星云”工业互联网平台，单次车辆过磅时间不超过1分钟。

　　在星云工业互联网平台的加持下，卫星化学公司的设备生产效率提升约20%，运营成本降低约35%，事故隐患率最高下降达80%。

　　以工业互联网平台为依托，近年来卫星化学大力推进“人工智能+”行动，聚焦新材料研发和生产智能化两大类场景，通过共建研发大模型，提升数据筛选和试验模拟效率，加快推进“黑灯实验室”建设，不断缩短研发周期、提高研发成功率。

　　2024年5月，投资20亿元的卫星全球研发中心开工建设，将在2026年底竣工。公司董事长杨卫东表示，卫星化学将在5年内投入研发经费100亿元、研发激励10亿元，集聚超2000人的研发团队，聚焦催化剂、新能源材料、高分子新材料、功能化学品等四大领域开展科技攻关，大力发展新质生产力，抢占未来竞争前沿阵地，打造世界一流化学新材料科技企业。